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為什么要使用防

安全人都知道，

在防爆區(qū)內(nèi)，

一定要使用符合防爆要求的

防爆工具和防爆電器，

否則，事故很有可能發(fā)生！

下面就是教訓！

案例一

防爆工具(防爆材料)的防爆機理主要是由于材料本身的特性決定的。防爆工具的主要材料是銅，而銅的導熱性能非常好。

為什么普通鋼制工具在使用時撞擊和磨擦會產(chǎn)生火花(微小金屬顆粒燃燒)，主要是鋼里含有很高的碳，在摩擦和撞擊時，短時間內(nèi)集聚的熱量不能及時被吸收和傳導，熱量集中到摩擦和撞擊時產(chǎn)生的微小金屬顆粒上，飛濺出來就是火花(顆粒燃燒)。隨著摩擦或撞擊的快慢以及接觸的輕重程度不同，火花的多少和大小也不同。如我們用砂輪機磨金屬時就會產(chǎn)生大量的火花，而用銼刀銼金屬時幾乎看不到火花。 

防爆工具(防爆材料)就和普通鋼制工具不一樣，由于銅的良好導熱性能及幾乎不含碳，工具在和物體摩擦或撞擊時，短時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量被吸收及傳導，另一原因由于銅本身相對較軟，摩擦和撞擊時有很好的退讓性，不易產(chǎn)生微小金屬顆粒，于是我們幾乎看不到火花。

防爆工具使用管理事項

01

購買經(jīng)國家認可防爆性能試驗單位檢測鑒定合格的產(chǎn)品。購買時要認真了解其說明書所規(guī)定的適應范圍、性能、特點、使用方法及注意事項。注意，在其工具體上通常標有"Ex"標志，并有合格證。無標志的工具不可隨便購買使用。

02

在使用防爆工具前，應先將工作場所的可燃氣體與防爆測試氣體相比較；用較高級別介質(zhì)測試合格的產(chǎn)品，可用于危險級別較低的介質(zhì)場所。反之，按較低級別介質(zhì)測試合格的產(chǎn)品則不能用于危險級別較高的場所。倘若特殊需要時，就請生產(chǎn)廠家到測試單位經(jīng)測試合格后再使用。

不應在非危險場所當作普通工具任意使用，以免失去它應有的性能；更不要隨便替代使用，如現(xiàn)生產(chǎn)品種規(guī)格不能滿足用戶的需要條件，要申請?zhí)厥庠O(shè)計和制造。

03

防爆介質(zhì)在大多數(shù)介質(zhì)氣體中是高強度、耐腐蝕的，但也不是在所有情況下都是耐腐蝕的，如在潮濕的氨、某些銨鹽、乙炔、潮濕的氟、氯、鉻銨，某些重鉻酸鹽、氫化鉀等介質(zhì)中，受腐蝕程度是相當大的。有些介質(zhì)與銅合金接觸后還會發(fā)生化學反應，生成危險性很高的爆炸物質(zhì)，如乙炔與鋼化合生成的乙炔鋼。

使用防爆工具時，盡可能在干燥環(huán)境中，如不可能避免在潮濕環(huán)境中使用時，就盡量加快操作速度，減少工作時間，以避免造成較大腐蝕而發(fā)生危險。在使用后隨時擦拭干凈，并嚴禁與有腐蝕性介質(zhì)同裝共儲。

04

防爆手動工具的各類扳手，都具有不同的額定強度，嚴禁加套管超負荷使用，除敲擊扳手類外不得敲擊，以免引起因超載斷裂和變形，影響正常使用。

在使用工具過程中，應根據(jù)需要合理選擇其品種規(guī)格，不得以小代大，更不得把它當做鋼制工具使用。使用活扳手、管鉗、呆扳手時，要注意受力方向的要求，不得任意反向用力。使用帶刃的工具時，首先應測定工件本身的硬度，如其硬度接近工具硬度時，應仔細小心操作，高于工具硬度時則禁止使用。

當工件是由機動旋緊的、半永久性固定的或因長久銹蝕，而使用手動工具前又不采取其他措施的，應禁止使用，以免損壞工具。

05

防爆工具停用后，應隨時擦拭干凈。半年內(nèi)不用者應涂油或用防腐法保存，停用一年以上的應涂油裝入袋或箱內(nèi)儲存。

使用過的工具會存在部分部位有磨損或損傷的情況，尤其是帶刃的工具。可在非危險場地進行修整。如損壞磨損嚴重不宜自己修復時，應報廢，不可帶病作業(yè)。